除尘滤芯 > 新闻动态 >

常规反吹风袋式除尘器工作原理

编辑:滤芯 添加时间:2015-02-02
    负压下进风反吹风袋式除尘器工作原理从集尘罩吸人的含尘气体由下部进人袋室,经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟囱排人大气。经一定时间过滤后,阻力达到某一设定值便进行反吹风清灰,使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰,也可称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法,即产生与过滤气流方向相反的反吹气流。由于反向气流的作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面,当重新恢复过滤时产生振动而使附积的粉尘层脱落。反吹气流的静压作用是使滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落,反吹气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。这种清灰方法有时会产生局部脱落,即斑状剥落。
    反吹风袋式除尘器结构
    反吹风袋式除尘器结构由箱体、框架、反吹机构、走梯平台、控制装置等部分组成,其结构特点如下。
    滤袋室的布里
    A袋室的分室
    反吹风袋式除尘器为了在清灰时仍然工作,采用将除尘器分为若干小室,实行逐室停风反吹。分室时4一8室为单排布置,6一20室采用双排布置。
    B袋室的布置
    滤袋室的布置首先必须满足过滤面积的要求。在过滤面积满足要求的前提下,主要考虑在维修方便的条件下尽量使滤袋布置紧凑,以减少占地面积。
    滤袋的中心距如下:
    直径200mm滤袋,中心距取250一280mm;
    直径250mm滤袋,中心距取300一350mm;
    直径300mm滤袋,中心距取350一400mm。
    滤袋的排数按滤袋的直径大小确定,当袋室中间有检修通道时,对于200mm直径滤袋,一般不超过三排。对于300mm直径滤袋,则不超过两排。当滤袋室两侧设有检修通道时,滤袋排数可采用四排或六排。每排滤袋横向根数,可根据实际需要确定。检修通道通常取300一600mm(滤袋间净距离或滤袋到壁板净距离)。
    回转反吹风袋式除尘器采用圆形滤袋室,由于圆形滤袋室的结构强度比方形大,结构简单,一般可不要框架结构。更主要的是圆形室便于回转臂旋转清灰。采用矩形滤袋室时布置如图4-30所示。
    C滤袋尺寸
    滤袋尺寸主要是确定直径和长度。
    滤袋直径一般都在直径100--400mm范围内。内滤式滤袋的长度按滤袋长度与直径的比即长径比确定。长径比一般可取(5一40):1,常用的为(15一35):1。长径比取高值时,可使除尘器高度增加,减少占地面积。
    滤袋长径比除考虑平面布置,还应考虑到袋口风速。因为对于一定直径的滤袋,滤袋越长,每根滤袋的风量越大,气流上升速度大,滤袋粉尘不容易降落下来,从而造成对滤袋的磨损。锅炉除尘袋口风速取1一1.2m/s。
    反吹风袋式除尘器的灰斗与其他形式除尘器灰斗有三点不同,一是装在灰斗上的花板要设防涡流接管,对进到滤袋的气流进行导流;二是在灰斗的下部设防搭棚板预防灰斗粉尘出现搭桥现象;三是反吹风袋式除尘器灰斗的卸灰阀应采用双层卸灰阀,以防卸灰阀漏风造成反吹清风效果欠佳。此外,有经验的设计者往往把灰斗进气口对面的壁板加厚,避免浓度高或磨损性强的粉尘把该处的壁板磨坏影使用。
    反吹风清灰结构是除尘器正常运行的重要环节。装置清灰结构由切换阀门及其控制系统组成。清灰结构设计的原则是:与除尘器匹配,结构简单可靠,动作速度快,清灰效果好。
    对切换阀门的基本要求是:阀座密封性好,切换速度快。在正常工况条件下,大都采用平板阀,依靠用硅橡胶密封圈,实现弹性密封;在高温工况条件下(大于150℃),宜采用鼓形阀,利用鼓形曲面与平面阀座刚性密封。切换时间与动力装置及阀体大小有关,一般以2-5s为宜。气动装置的推杆速度快,所以多采用气动方式,随着高速电动缸产品的成熟,也有用电动方式。
    本文由胜翔滤芯厂(http://www.zkblx.com)整理。
 

相关文章: